Устройство и работа доильных аппаратов

Для извлечения молока из вымени коровы с целью его последующего использования применяется ручное, а также машинное доение. При машинном доении используются вакуумные доильные установки.

Простая доильная установка [рис. 1] состоит из двигателя (вакуумный насос (3) с электродвигателем (1) и приводом), трансмиссии (вакуум-магистраль (4)), рабочего органа – доильного аппарата с исполнительными органами (доильные стаканы (9)). Подключение доильного аппарата к вакуум-магистрали осуществляется посредством воздушного крана. Контроль уровня вакуума производится с помощью вакуумметра (8), а его глубина устанавливается вакуум-регулятором (16). Колебания вакуума, возникающие при работе вакуум-насоса (3), сглаживает вакуум-баллон (5).

Рис. 1. Схема доильной установки.

6) – Выпускная труба;

7) – Диэлектрическая вставка;

9) – Доильный стакан;

11) – Молочный шланг;

12) – Вакуумный шланг;

13) – Доильное ведро;

15) – Магистральный шланг;

17) – Воздушный кран.

К вакуумным трубопроводам через два метра подключены краны, к которым подсоединяется доильный аппарат. От конструкции доильного аппарата зависит тактность работы доильной машины. Исполнительным органом доильного аппарата является доильный стакан.

Широкое использование нашли двухкамерные доильные стаканы с цилиндрическим либо коническим корпусом. В нём расположена сосковая резина, изготовленная в виде трубки с присоском в верхней части и сужающаяся книзу. Образованное между корпусом и сосковой резиной пространство называется межстенным (межстенная камера). Оно соединяется с коллектором и пульсатором доильного аппарата посредством резиновых патрубков. Пространство внутри сосковой резины называется подсосковым (подсосковая камера). Оно соединяется с молочной камерой коллектора, а также доильным ведром посредством резиновых патрубков и трубки.

Принцип работы доильного стакана. Под действием вакуума требуемой величины в межстенной и подсосковой камерах из соска вымени выделяется молоко. Происходит такт сосания. После пуска воздуха в межстенную камеру происходит сжатие сосковой резины, массирование соска и задержка выделения молока – такт сжатия [рис. 2, а].

Рис. 2. Схема работы двухкамерного доильного стакана.

А) – В двухтактном аппарате;

Б) – В трёхтактном аппарате;

1) – Резиновая манжета;

3) – Сосковая резина;

4) – Соединительное кольцо;

5) – Смотровой конус;

7) – Уплотнительное кольцо.

Пульсатор автоматически обеспечивает чередование тактов сосания и сжатия. Доильная установка функционирует в режиме двухтактного доильного аппарата.

Впуск воздуха в подсосковую камеру доильного стакана выравнивает давление в камерах, и оно приближается к атмосферному, при этом сосковая резина занимает своё первоначальное положение – такт отдыха.

Автоматический пульсатор и коллектор обеспечивают смену тактов сосания, сжатия и отдыха. Доильная установка работает в режиме трёхтактного доильного аппарата [рис. 2, б].

Несмотря на то, что доильные машины с двухтактным аппаратом имеют большую производительность, чем трёхтактные, однако отсутствие такта отдыха в процессе неправильной эксплуатации установки может привести к травмированию сосков вымени, а также к заболеванию маститом. В том случае, когда у доильной машины отсутствует функция автоматического отключения доильного аппарата при прекращении поступления молока (сухое доение) – оператор должен вовремя его отключить.

Для доения коров используется трёхтактный доильный аппарат «Волга» [таблица 1], унифицированный аппарат АДУ-1 (двух- и трёхтактного режимов доения), аппарат ДАЧ-1 (для почетвертного доения), лечебный доильный аппарат ЛПДА-2УВЧ. Меньшее распространение получили аппараты низковакуумной системы (НВС), двухтактные аппараты М-66 «Импульса» (для попарного доения), стимулирующие аппараты АДС-1.

Таблица 1. Технические характеристики доильных аппаратов.

Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 используется для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Он выпускается как в двухтактном, так и в трёхтактном исполнениях (унификация аппаратов составляет до 60%). Доильные установки АДМ-8, ДАС-2Б, УДА-8А «Тандем», УДА-100 «Карусель», УДА-16 «Ёлочка» и УДС-3А (модификации 02, 03, 10, 11) комплектуются аппаратами двухтактного исполнения.

Аппаратами АДУ-1 трёхтактного исполнения комплектуются доильные установки АД-100А и УДС-3А (модификации 01, 04, 09).

В состав доильного аппарата АДУ-1 входят четыре доильных стакана, коллектор, пульсатор, резиновые шланги и патрубки. Доильные установки, где при доении молоко собирается в переносное ведро, комплектуются также доильным ведром. В установках, при доении на которых молоко собирается в молокопровод, доильный аппарат комплектуется совмещённым краном-ручкой, посредством которого происходит одновременное подключение доильного аппарата к молоко- и вакуумпроводам.

Доильный стакан имеет в своём составе корпус-гильзу и сосковую резину с патрубком. Корпус-гильза выполнена из нержавеющей стали. Сосковая резина составляет единое целое с патрубком. В её конструкцию входят чулок (часть сосковой резины, которая надевается на сосок вымени) и молочный патрубок. Это позволяет облегчить разборку/сборку доильного стакана.

Коллектор предназначается для сбора молока из доильных стаканов. Двухтактный коллектор оснащён двумя камерами [рис. 3]:

1) — молокосборная камера Iк;

2) — распределительная камера IIк.

Рис. 3. Схема работы двухтактного аппарата.

А) – Такт сосания;

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Камера переменного вакуума;

III) – Камера атмосферного давления;

IV) – Камера переменного вакуума;

1) – Резиновый шланг;

2) – Резиновая прокладка;

6) – Вакуумный магистральный шланг;

9) – Резиновый шланг;

10) – Резиновый шланг;

11) – Корпус стакана;

12) – Резиновый шланг;

13) – Обратный клапан;

Iк) – Молокосборная камера;

IIк) – Распределительная камера коллектора;

П) – Подсосковая камера доильного стакана;

М) – Межстенная камера стакана.

Двухтактный коллекторный аппарат АДУ-1 (отличительные особенности):

1) – увеличенный объём молочной камеры (её основание изготовлено из прозрачного материала);

2) – возможность наблюдения за процессом доения;

3) – шайба клапана изменённой конструкции (позволяет упростить перевод аппарата из положения «Промывка» в положение «Доение» и наоборот).

Трёхтактный коллектор оснащён четырьмя камерами:

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Молокосборная камера (переменного вакуума);

III) – Воздушная камера (постоянного атмосферного давления);

IV) – Распределительная камера (переменного вакуума).

На крышке распределительной камеры имеется кран-клапан, который необходим для подключения/отключения коллектора и доильных стаканов.

Пульсатор предназначается для преобразования постоянного вакуума в переменный, который необходим для работы коллектора и доильных стаканов, а также для создания тактов сосания и сжатия. Он выполнен из пластмассы и снабжён четырьмя камерами:

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Камера переменного вакуума;

III) – Камера атмосферного давления;

IV) – Камера переменного вакуума (управляющая).

Двухтактный доильный аппарат АДУ-1 отличается от трёхтактного не только конструктивно, но и по принципу работы коллектора, а также по режиму работы пульсатора. В двухтактном аппарате пульсатором должна обеспечиваться частота 70±8 пульсов в минуту. Требуемая частота пульсации достигается с помощью дроссельной канавки в кольце (изготавливается с высокой точностью) и резинового кольца (уплотняет дроссельную канавку).

Схема работы двухтактного аппарата представлена на рис. 3. Вакуум от магистрали по шлангу (6) [рис. 3, а] перемещается в камеру (I) пульсатора. Резиновая мембрана (5) под давлением воздуха поднимает клапан (7), вакуум проходит в камеру (II) и по шлангу распространяется через распределительную камеру (IIк) коллектора в межстенные пространства (М) доильных стаканов.

Любое современное фермерское хозяйство, которое держит хотя бы десяток коров, стремится к использованию машинного доения. И в наше время эта задача решается довольно просто: рынок готов предложить компактные доильные установки по низким ценам, поэтому даже частным фермерам такое приобретение по карману.

А что такое доильная установка, как она устроена и работает? Какие доильные аппараты предлагает рынок, и чему стоит отдать предпочтение? Обо всем этом читайте в представленной статье.

Данная публикация открывает цикл статей о машинном доении коров в фермерских хозяйствах.

История машинного доения

Вопросом механизации процесса доения коров человек занимался давно, однако первые реальные шаги в этом направлении были сделаны только в XIX веке. Сначала мысль изобретателей пошла по наиболее простому пути: помочь открыть соски и заставить молоко течь самотеком. Так появились молочные трубки-катетеры, которые просто-напросто вставлялись в соски, и позволяли молоку вытекать из вымени.

Однако такое решение при всей своей простоте обладало и множеством недостатков: трубки значительно облегчали попадание в соски грязи и болезнетворных микробов, в неопытных руках они могли нанести вред животным, а эффективность доения была не самой высокой. Поэтому фермеры и изобретатели искали другие средства механизации доения.

Наиболее удачной и перспективной оказалась конструкция с использованием вакуума. Впервые такой аппарат был создан в 1859 году Джоном Кингманом, год спустя свою установку предложил Л.О. Колвин, но оба этих устройства не получили широкого распространения. Наиболее удачливым стал шотландец Уильям Мерчленд, который в 1889 году создал коммерчески успешную вакуумную доильную установку «Чертополох».

В дальнейшем доильные аппараты усовершенствовались, однако в современных установках используется тот же принцип доения с помощью вакуума, что в конструкциях полуторавековой давности.

Классификация доильных установок

Классифицировать доильные аппараты имеет смысл только по их техническим характеристикам. Дело в том, что сейчас абсолютное большинство доилок – вакуумные, то есть, имеют один принцип действия, и отличаются только деталями. Из таких деталей можно выделить следующие:

• Способ доения – в два или три такта. Современные компактные доильные аппарыт обычно выполняются двухтактными;

• Конструкция доильных стаканов – одно- и двухкамерные. Наиболее распространены двухкамерные стаканы.

• Количество одновременно обслуживаемых коров. Компактные доильные аппараты обычно рассчитаны на одновременное доение одной или двух коров. Крупные доильные установки могут выдаивать десятки коров одновременно;

• Сбор молока – в бидон или по трубопроводам. В компактных доильных аппаратах молоко поступает в бидон, трубопроводы используются лишь в крупных стационарных установках.

Однако наибольший интерес представляет иная классификация – по способу создания пульсаций давления воздуха (вакуума) в доильных стаканах. Сегодня существует два основных способа:

• С помощью специального устройства – пульсатора. При этом в аппарате используется центробежный насос, создающий постоянный вакуум;

• С помощью поршневого насоса. В этом случае роль пульсатора играет насос, который обеспечивает изменение давления в стаканах с определенной частотой.

В современных компактных доильных аппаратах применяются оба способа, однако каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Например, использование пульсатора усложняет конструкцию и делает аппарат дороже, однако в этом случае обеспечивается лучшее качество доения. С другой стороны, доилки с поршневыми насосами очень просты, крайне надежны и имеют низкую стоимость, однако качество доения несколько ниже.

Устройство и принцип работы доильных аппаратов

Доильный аппарат устроен довольно просто, и в общем случае включает в себя несколько узлов и деталей:

доильный аппарат (с пульсатором)

1 — Доильные стаканы;

2 — Воздухопроводы и молокопроводы;

3 -Бидон или иная емкость для сбора молока;

5 — Коллектор (служит для сбора молока из четырех доильных стаканов);

Поршневой доильный аппарат (без пульсатора)

В доильных аппаратах с поршневым насосом пульсатора нет, так как в нем просто нет необходимости. В таких доилках роль пульсатора играют насос и клапаны в насосе и бидоне, которые открываются и закрываются в зависимости от направления движения поршня.

Одна из важнейших частей доильной установки – доильные стаканы. Собственно, система из четырех стаканов, шлангов и коллектора и называется доильным аппаратом, так как именно с его помощью осуществляется доение.

Стаканы имеют сложное устройство. Их основу составляют жесткие (выполненные из пластика или металла) стаканы, внутрь которых вставлены резиновые трубки – между ними образуется герметичная межстенная камера. К стакану подведены две трубки: она соединена с внутренней (подсосковой) камерой, и служит для отсоса молока (это молокопровод), другая – с межстенной камерой, и служит для создания в камере пульсаций вакуума.

Работа доильной установки сводится к следующему. В подсосковой камере постоянно поддерживается низкое давление (вакуум), однако для доения необходимо периодическое сжатие соска – это обеспечивается пульсацией вакуума в межстенной камере. В тот момент, когда в обеих камерах одинаково низкое давление, из соска под действием вакуума вытекает молоко, которое поступает в коллектор, и далее в бидон. В моменты, когда давление в межстенной камере поднимается до атмосферного, резиновая трубка сжимается (так как в подсосковой камере вакуум), обжимает сосок и предотвращает истечение молока из него.

Так работают двухтактные доильные установки. Частота пульсаций вакуума в межстенной камере может колебаться от 45 до 60 тактов в минуту, а отношение длительности такта отсоса к такту сжатия может колебаться от 50:50 до 85:15, однако в современных компактных доильных аппаратах этот параметр составляет примерно 60:40.

Использование доильных аппаратов в хозяйстве

Работа с доильной установкой не представляет сложности, однако для достижения успеха необходимо выполнять все инструкции и иметь определенный навык. Не менее важно правильно приучить коров к машинному доению, иначе даже самый совершенный и современный аппарат не обеспечит ожидаемых результатов.

При работе с доильным аппаратом необходимо соблюдать правила гигиены. Это относится ко всему – и к подготовке вымени коровы к доению (обмывание и обтирание, одновременно с которым производится массаж, вызывающий рефлекс молокоотдачи), и к подготовке доильного аппарата (который необходимо до и после доения мыть с помощью специальных средств).

О том, как правильно доить корову с помощью аппарата, как обслуживать и хранить доильную установку, а также о процессе приучения коров к машинному доению подробно будет рассказано в других статьях.

Простейшая доильная машина включает такой набор оборудова­ния, без которого нельзя выдоить корову. Принципиальная схема доильной машины (рис. 5) включает в себя доильный аппарат в сборе: вакуумпровод (воздухопровод) с контрольно-измерительны­ми и регулирующими приборами, вакуум-регулятор (регулятор раз­режения), вакуумметр (прибор для измерения разрежения), ваку­ум-насос (воздушный насос) и электродвигатель.

Если в производственную линию доения включено оборудова­ние для первичной обработки молока, то образуется доильная ус­тановка. Основной сборочной единицей доильной машины явля­ется доильный аппарат. В мире почти за сто лет было разработано большое количество различных конструкций, различающихся схе­мами работы и конструктивным исполнением. Однако в основ ном применяют двух- и трех-

Рис. 5. Принципиальная схема доильной машины:

1 — электродвигатель; 2—вакуум-насос; 3 — вакуум-баллон; 4 — вакуум-регулятор; 5—ва­куумметр; 6—вакуум-провод; 7—доильный кран;8—пульсатор; 9 — доильное ведро; 10 — доильный стакан; 11 — доильный аппарат; 12 — коллектор

тактные вакуумные аппараты непре­рывного отсоса.

На молочных фермах используют аппараты АДУ-1, АДС-1, ДА-2 «Майга», ДА-ЗМ «Волга» и специальные ДАЧ-1, ЗТ-Ф-1, ЛПДА-1УВЧ. Аппарат АДУ-1 выпускают в двух исполнениях для работы соответственно в двух- и трехтактном режимах. Унифици­рованный доильный аппарат АДУ-1 используют взамен двухтакт­ного аппарата ДА-2 «Майга» и трехтактного «Волга».

На рисунке 6 показано устройство аппарата АДУ-1. Доиль­ный аппарат АДУ-1 состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, молочных и вакуумных патрубков и шлангов. Пульса­тор преобразует постоянный вакуум в переменный, формирую­щий режим работы коллектора и доильных стаканов. Коллектор распределяет переменный вакуум по доильным стаканам, форми­рует режим их работы, собирает молоко из стаканов и способству­ет его эвакуации в доильную емкость (ведро, молокопровод, до­ильную цистерну и др.).

Рисунок 6-Схема аппарата АДУ-1:

На рисунке 7 изображена схема работы двухтактного аппа­рата. Аппарат АДУ-1 имеет два коллектора: для двух- и трехтакт­ного доения. Вакуум от магистрали по шлангу б переходит в каме­ру /пульсатора. Резиновая мембрана 5 под давлением воздуха под­нимает клапан 7, вакуум проходит в камеру // и по шлангу распро­страняется через распределитель Пк коллектора в межстенные пространства Мдоильных стаканов. В подсосковых камерах П ста канов поддерживается постоянный вакуум от доильной

Рис. 7. Схема работы двухтактного аппарата:

а— такт сосания; б — такт сжатия; / — камера пульсатора (постоянного вакуума); //, IV— камеры переменного вакуума; ///— камера атмосферного давлении; /, 9, 10, 12 — резиновые шланги; 2 — резиновая прокладка; 3 — ведро; 4 — дроссель; 5—мембрана; 6—вакуумный магистральный шланг; 7— клапан; 8— канал; 11 — корпус; 13— обратный клапан; /к — молочная камера; Пк — распредели­тель коллектора; П— подсосковая камера доильного стакана; М— межстенное пространство стакана

емкости и с образованием его в межстенных пространствах стаканов проис­ходит такт сосания: молоко идет через молочную камеру коллек­тора в молокосборник. В ходе такта вакуум по каналу 8пульсато­ра через дроссель 4 переходит на управляющую камеру IV. Давле­ние воздуха от камеры III на клапан 7 переводит мембранно-кла-панный механизм пульсатора в нижнее положение, и клапан 7 перекрывает вход вакуума в камеру II. Воздух через камеру II по­ступает в шланг 9 и далее в межстенные пространства М доильных стаканов, формируя такт сжатия. Затем воздух, проходя через дроссель 4, заполняет камеру IV, поднимая мембрану 5 (камера I находится под постоянным вакуумом). Повторяется такт сосания. Ритм работы пульсатора определяют площадки давления мембра­ны и клапана, а также вакуумметрическое сопротивление дроссе­ля пульсатора. Основные показатели работы доильных аппаратов указаны в таблице 1.

Таблица 1. Характеристика доильных аппаратов

4.4.5. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Доильные установки АД-100Б и ДАС-2В имеют одинаковое на­значение и обслуживают стадо в 100 голов. Установка АД-100Б укомплектована девятью трехтактными доильными аппаратами «Волга», ДАС-2В — девятью двухтактными аппаратами АДУ-1. В состав каждой установки (рис. 8) входит вакуумная линия, включающая в себя вакуум-насос, вакуум-баллон, вакуум-регуля­тор, вакуумметры, вакуум-провод с доильными кранами для при­соединения доильных аппаратов, а также устройство для промыв­ки доильных аппаратов, шкаф для хранения сосковой резины и запасных частей, ручные тележки для перевозки фляг с молоком в молочное отделение.

Технологический процесс работы доильных установок с пере­носными ведрами включает в себя: промывку доильных аппаратов перед доением; подготовку коровы к доению; надевание доильных стаканов на соски и доение, слив молока из доильного ведра во флягу и транспортировку фляг в молочную; мойку и дезинфекцию доильных аппаратов после доения.

Рис. 8. Конструктивно-технологическая схема агрегатов для доения коров в ведра в стойлах (АД-100А, ДАС-2Б):

1 — магистральный воздухопровод; 2, 12 — приборы для измерения разрежения; 3 — воздуш­ный баллон; 4— воздушный насос; 5—устройство для промывки доильных аппаратов; 6— шкаф для запасных частей и принадлежностей; 7—доильное ведро; 8— счетчик молока; 9— рабочий участок воздухопровода; 10 — воздушный кран; 11 —доильный аппарат

Доильная установка АДМ-8Ас молокопроводом предназначена для машинного доения 100 и 200 коров в стойлах (два варианта ис­полнения), транспортировки выдоенного молока в молочное поме­щение, группового учета (от 50 коров) выдоенного молока, фильт­рации, охлаждения и сбора молока в емкость для хранения. Уста­новка состоит из 16 доильных аппаратов АДС-1, вакуум-провода, четырех петель молокопровода, 12 устройств подъема молокопро-вода, автомата промывки, двух вакуумных установок УВУ-60/45А и оборудования для первичной обработки и хранения молока.

Устройство для подъема молокопровода над кормовыми прохо­дами позволяет поднимать его на высоту 2,6 м для проезда мобильных кормораздатчиков и опускать его при доении. Доение в моло-копровод позволяет повысить производительность в 1,5. 3 раза.

Стационарные установки для доения коров в специальных до­ильных помещениях применяют как при привязном, так и при беспривязном содержании коров. В зависимости от конструкции доильных станков установки этого типа бывают с индивидуальны­ми и групповыми станками.

Доильные установки с индивидуальными станками позволяют каждой корове входить в станок и выходить из него независимо от других коров, что обеспечивает индивидуальный уход за животны­ми. Расположение доильных станков может быть параллельное, последовательное с боковым заходом и выходом коров из доиль­ных станков и под углом. На некоторых установках между рядами станков предусмотрена траншея глубиной 0,8. 0,9 м, шириной 0,9. 1,6 м — рабочее место для доярки.

Доильная установка УДА-8А «Тандем»(рис. 9) оборудована восемью индивидуальными станками, расположенными вдоль траншеи последовательно один за другим.

Возможность доения каждой коровы отдельно, независимо от других, удобство работы создают благоприятные условия для ин­дивидуального подхода к каждой корове, что позволяет использо­вать такие установки для доения высокопродуктивных и племен­ных коров, а также неподобранных коров (не выровненных по времени выдаивания).

Рис. 9. Схема доильной установки УДА-8А «Тандем» (размеры в миллиметрах):

I— площадка преддоильной обработки; II—траншея для оператора; III— коридор для прохо­да коров; IV— коридор для выхода животных; V—помещение молочной; VI — приямок для размещения молочного оборудования; VII— помещение для вакуум-насосов; VIII— помеще­ние для электрово-донагревателя; 1— доильный станок; 2 — вакуум-провод и молокопровод; 3 — место для манипулятора; 4 — входная дверца станка: 5 —дверца для выпуска коровы; 6 — кормушка; 7—силовая станция; 8— приямок выхлопной трубы; 9— резервуар для молока; 10— шкаф для запасных частей; 11— электроводонагреватель; 12— комплект оборудования для циркуляционной промывки; 13 — пластинчатый охладитель; 14— молокосборник

Доильная установка УДА-16А «Елочка»имеет два групповых станка, вмещающие по восемь коров. Характерной особенностью установки является то, что впуск, доение и выпуск коров осуществ­ляются группами циклично, что предъявляет высокие требования по подбору животных с одинаковым временем выдаивания. Уста­новки УДА-16А компактнее и менее материалоемкие, чем УДТ-8, что позволяет уменьшить площадь доильного зала и стоимость обо­рудования. Значительно повышается производительность труда.

Доильные установки УДА-8А и УДА-16А имеют высокую сте­пень унификации (80. 90 %).

Доильная установка УДА-100 «Карусель»предназначена для до­ения коров на крупных молочных комплексах с высокопродуктив­ным хорошо подобранным стадом при беспривязном способе со­держания. На подвижной кольцевой платформе установлены станки для коров. Привод платформы имеет устройство для регу­лирования частоты вращения (5. 7 мин -1 ), достаточной для выда­ивания коровы.

Каждый станок оборудован манипулятором доения МД-Ф-1, дозатором комбикормов и кормушкой. В установке предусмотре­ны шесть поточных технологических линий: вакуумная, молоч­ная, выдачи кормов, теплой воды, первичной обработки молока, промывки молочного оборудования. Основное оборудование УДА-100 с одним конвейером унифицировано с оборудованием установок УДА-8А «Тандем» и УДА-16А «Елочка».

Во время доения коров установку УДА-100 обслуживают опера­тор и скотник. Последний всоответствии с графиком заменяет группы коров на преддоильной площадке, подгоняет их к манипу­лятору санитарной обработки и доильной установке. Корова захо­дит в освободившийся станок, перед этим у нее автоматически подмывается вымя. Оператор на пульте управления дозатором ус­танавливает заданную норму выдачи комбикорма, еще раз вруч­ную обмывает вымя, обтирает его и сдаивает первые струйки мо­лока. После этого он надевает на соски вымени стаканы манипу­лятора доения.

Доение, додаивание, снятие доильных стаканов с вымени и вы­вод их из-под коровы происходят автоматически без участия опе­ратора. Выдоенное молоко в потоке учитывается, фильтруется, ох­лаждается и собирается в резервуаре охладителя. Вся молочная линия промывается автоматически по заданной программе.

В зависимости от поголовья и планировки может применяться вариант одного или двух конвейеров. Один конвейер рассчитан на 800 коров. Его пропускная способность 104 гол/ч. Двумя конвейе­рами обслуживают стадо в 1600 коров.

Универсальная доильная станция УДС-ЗБ(рис. 10) предназна­чена для доения коров на пастбищах и фермах (в доильном зале). В состав этой станции входит восемь доильных станков парал­лельно-проходного типа, собранных на полозьях в две секции. Со стороны входа станки оборудованы подъемными дугами, а со сто­роны выхода— дверцами, на которых укреплены кормушки для концентрированных кормов. В промежутках между станками ус­тановлены бункера вместимостью 0,25 м 3 со шнековыми дозатора­ми, которые приводятся в действие вручную.

Рисунок 10. Универсальная доильная станция УДС-3Б: